鄭州升降機廠家介紹,，對機械化施工企業(yè)來說,，工程機械技術狀況的良好與否是企業(yè)能否正常生產(chǎn)的直接因素,。就液壓傳動的工程機械而言,，液壓系統(tǒng)的正常運行是其良好技術狀況的一個主要標志,。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運行的保障，正確的維護是液壓系統(tǒng)可靠運行的根本,。根據(jù)工作實踐,，就一般作業(yè)環(huán)境中工程機械液壓系統(tǒng)的維護作一粗略的探討,。

液壓油

液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力,、潤滑、冷卻,、密封的作用,，液壓油選擇不恰當是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書》中規(guī)定的牌號選擇液壓油,，特殊情況需要使用代用油時,，應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用,，以防液壓油產(chǎn)生化學反應,、性能發(fā)生變化。 深褐色,、乳白色,、有異味的液壓油是變質(zhì)油，不能使用,。

防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)

清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命,。 液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔,、有的有縫隙等,。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡,、油道堵塞等,，危及液壓系統(tǒng)的安全運行。一般固體雜質(zhì)入侵液壓系統(tǒng)的途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修,、保養(yǎng)不慎;液壓元件脫屑等,?？梢詮囊韵聨讉€方面防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng):

加油時

液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠清潔,。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器,。加油人員應使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中,。

保養(yǎng)時

拆卸液壓油箱加油蓋,、濾清器蓋、檢測孔,、液壓油管等部位,，造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開,。如拆卸液壓油箱加油蓋時,，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后,，清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱),，確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時,，應選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘,。液壓元件、液壓膠管要認真清洗,，用高壓風吹干后組裝,。選用包裝完好的正品濾芯(內(nèi)包裝損壞，雖然濾芯完好,，也可能不潔),。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物,。

液壓系統(tǒng)的清洗

清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油,，油溫在45~80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走,。液壓系統(tǒng)要反復清洗三次以上,，每次清洗完后，趁油熱時將其全部放出系統(tǒng),。清洗完畢再清洗濾清器,、更換新濾芯后加注新油。

防止空氣入侵液壓系統(tǒng)

在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6~8%的空氣,，當壓力降低時空氣會從油中游離出來,，氣泡破裂使液壓元件"氣蝕"，產(chǎn)生噪聲。大量的空氣進入油中將使"氣蝕"現(xiàn)象加劇,，液壓油壓縮性增大,，工作不穩(wěn)定，降低工作效率,，執(zhí)行元件出現(xiàn)工作"爬行"等不良后果,。另外，空氣還會使液壓油氧化,，加速油的變質(zhì),。防止空氣入侵應注意以下幾點:

1、維修和換油后要按隨機《使用說明書》規(guī)定排除系統(tǒng)中的空氣,，才能正常作業(yè),。

2、液壓油泵的吸油管口不得露出油面,，吸油管路必須密封良好,。

3、油泵驅(qū)動軸的密封應良好,，要注意更換該處油封時應使用"雙唇"正品油封,，不能用"單唇"油封代替，因為"單唇"油封只能單向封油,，不具備封氣的功能,。

防止水入侵液壓系統(tǒng)

油中含有過量水分,，會使液壓元件銹蝕,、油液乳化變質(zhì)、潤滑油膜強度降低,，加速機械磨損.除了維修保養(yǎng)時要防止水分入侵外,，還要注意儲油桶不用時，要擰緊蓋子,，最好倒置放置;含水量大的油要經(jīng)多次過濾,每過濾一次要更換一次烘干的濾紙,，在沒有專用儀器檢測時，可將油滴到燒熱的鐵板上,，沒有蒸氣冒出并立即燃燒方能加注,。

機械作業(yè)要柔和平順

機械作業(yè)應避免粗暴，否則必然產(chǎn)生沖擊負荷,，使機械故障頻發(fā),，大大縮短使用壽命。作業(yè)時產(chǎn)生的沖擊負荷,，一方面使機械結(jié)構(gòu)件早期磨損,、斷裂、破碎,，一方面使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力,，沖擊壓力又會使液壓元件損壞,、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升,。